引起三相電動機(jī)電流不平衡的原因有很多種，如三相電壓不平衡，負(fù)載過重，定子、轉(zhuǎn)子繞組故障，操作、維護(hù)不當(dāng)，今天南方泵廠家就給大家逐一進(jìn)行介紹，幫助大家快速處理。

　　一、三相電壓不平衡   

　　如果三相電壓不平衡，電動機(jī)內(nèi)就有逆序電流和逆序磁場存在，產(chǎn)生較大的逆序轉(zhuǎn)矩，造成電動機(jī)三相電流分配不平衡，使某相繞組電流增大。當(dāng)三相電壓不平衡度達(dá)5％時，可使電動機(jī)相電流超過正常值的20％以上。三相電壓不平衡主要表現(xiàn)在： 

　　（1）變壓器三相繞組中某相發(fā)生異常，輸送不對稱電源電壓。

　　（2）輸電線路長，導(dǎo)線截面大小不均，阻抗壓降不同，造成各相電壓不平衡。

　　（3）動力、照明混合共用，其中單相負(fù)載多，如：家用電器、電爐、焊機(jī)等過于集中于某一相或某二相，造成各相用電負(fù)荷分布不均，使供電電壓、電流不平衡。 

　　二、負(fù)載過重   

　　電動機(jī)處于過載運(yùn)行狀態(tài)，尤其是起動時，電動機(jī)定、轉(zhuǎn)子電流增大發(fā)熱。時間略長，極易出現(xiàn)繞組電流不平衡現(xiàn)象。負(fù)載過重主要表現(xiàn)在：  

　　（1）皮帶、齒輪等傳動機(jī)構(gòu)過緊或過松。  

　　（2）聯(lián)軸機(jī)件歪斜，傳動機(jī)構(gòu)有異物卡住。

　　（3）潤滑油干澀，軸承卡殼，機(jī)械銹死（其中包括電動機(jī)本身機(jī)械故障）。

　　（4）電動機(jī)電壓過高或過低，使損耗增加。

　　（5）負(fù)載搭配不當(dāng)，電動機(jī)額定功率小于實(shí)際負(fù)載。

　　三、定子、轉(zhuǎn)子繞組故障   

　　定子繞組出現(xiàn)匝間短路、局部接地、斷路等，都會引起走子繞組中某一相或其二根電流過大，使三相電流嚴(yán)重不平衡。走子、轉(zhuǎn)子繞組故障表現(xiàn)在： 

　　（1）定于內(nèi)膛有灰塵、雜物、硬性創(chuàng)傷，造成匝間短路。   

　　（2）定子繞組某相斷路。   

　　（3）定子繞組受潮，有漏電流現(xiàn)象。 

　　（4）軸承、轉(zhuǎn)子受損變形，轉(zhuǎn)子與走子繞組相擦。   

　　（5）鼠籠式轉(zhuǎn)子繞組斷條焊裂，產(chǎn)生不穩(wěn)定電流。   

　　四、操作、維護(hù)不當(dāng)  

　　操作人員不能定期做好電氣設(shè)備的檢查保養(yǎng)工作，是人為造成電動機(jī)漏電、缺相運(yùn)行，產(chǎn)生不平衡電流的主要因素。   

　　操作維護(hù)不當(dāng)主要表現(xiàn)在：  

　　（1）操作安裝人員將相、零線接反。   

　　（2）進(jìn)線與接線盒相碰，有漏電流。  

　　（3）各連接開關(guān)、觸點(diǎn)松脫、氧化等原因造成缺相現(xiàn)象。   

　　（4）頻繁起動，起動時間過長或過短，造成熔絲斷相。   

　　（5）長期使用，缺少保養(yǎng)，使電動機(jī)衰老，局部絕緣退化。